2.農業(yè)、飼料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、樹(shù)葉、魚(yú)粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠(chǎng)廢料、屠宰廠(chǎng)廢料、有機肥料、無(wú)機肥料、磷肥硫銨。

3.對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無(wú)機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠(chǎng)赤泥。

4.要求低溫干燥，且需要大批量連續干燥的物料。

? ? 在滾筒烘干機的中心可以避免增加打散機構，進(jìn)入干燥筒體內的濕物料被轉筒壁上的抄板反復抄起、拋落，在下落的過(guò)程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。

? ? 該機主要由回轉體、揚料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并 流進(jìn)入筒體，隨著(zhù)筒體的轉動(dòng)，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率 并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。

? ? 干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫熱風(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥。可擴展能力強，設計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn) 量小幅度增加，也無(wú)需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專(zhuān)門(mén)設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工 作所帶來(lái)的水平推力。抗過(guò)載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。

（1）若被處理的固體物料不怕高溫，且非后產(chǎn)品，可以允許在處理過(guò)程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐 或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí)，干燥器的體積蒸發(fā)率為 5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂 爍、煤、過(guò)磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣等。

（2）如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn) 品節能環(huán)保、熱效率高。如當地的環(huán)保要求很高，又想節能、衛生采用煤氣發(fā)生爐將是佳選擇。煤氣發(fā)生爐在節能方面比燃燒爐至少節能在20%以上，在人工上 也大大節省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長(cháng)達10天不工作，下次還可以繼續使用。

（3）也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉筒式干燥器。

（4）若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過(guò)轉筒壁傳入，此時(shí)，將轉 筒裝載磚室內，筒外通以煙道氣，也可載筒內安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料 中，僅通過(guò)干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時(shí)應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機倉門(mén)是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。

4、按設備的動(dòng)力配置電源線(xiàn)和控制開(kāi)關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負荷試車(chē)，試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。