竹屑是一種含水量在40-50%左右的有機物，要求烘干后一般含水量在12%左右，其主要水分是自由水和生物水，自由水比較容易脫除，而生物水則難以脫除。竹屑的烘干工藝主要是從產(chǎn)量大小，成品物料特性，操作方便與否，一次性投資以及操作成本等方面考慮。目前，竹屑烘干設備大多采用氣流干燥機、流化床干燥機和轉筒干燥機，其中氣流干燥機及滾筒干燥機在竹屑干燥中應用為廣泛，氣流干燥機投資省，尤其在產(chǎn)量小時(shí)，但由于氣流烘干機干燥時(shí)間極短，且粗細不能分級，極易出現烘干出來(lái)的水分不穩定，且容易發(fā)生堵塞，運行不可靠，造成了后部設備不能配套，造成投資與能源的浪費。

現在也有很多采用滾筒加氣流的方式來(lái)對竹屑進(jìn)行烘干。但滾筒大部分采用單滾筒，占地面積大、保溫性差，且竹屑在單滾筒分布不均，而且沒(méi)有粗細料分級烘干裝置，往往出現不穩定現象。為常見(jiàn)的是終水分不能正常控制，要么過(guò)干，要么過(guò)濕。造成后道工序不能正常工作，時(shí)好時(shí)壞。再加上竹屑中含有少量石子和鐵釘等雜質(zhì)，如果沒(méi)有很好的處理設備，造成設備經(jīng)常損壞，造成設備起火、爆炸等現象。

根據竹屑物料的特點(diǎn)，就如何提高物料填充率與物料在筒體內停留時(shí)間等問(wèn)題對烘干機進(jìn)行了全面技術(shù)改造, 采用新型組合式揚料裝置，多層套筒結構，使物料無(wú)風(fēng)洞現象，讓竹屑能夠充分換熱，脫水;并增加了粗細顆粒分離裝置，大大提高熱利用率，也提高了產(chǎn)量;在同等投資的條件下，凱邦生產(chǎn)的烘干機優(yōu)勢非常明顯。

經(jīng)湖南、湖北、安徽等地多家機制木炭企業(yè)使用，具有性能優(yōu)越，能耗低，每噸干竹屑烘干耗柴量?jì)H在100公斤以下。如果采用篩分出來(lái)的大塊竹根及樹(shù)皮等，基本烘干所用燃料并不需要多少。現經(jīng)五次改造，性能質(zhì)量更加優(yōu)越，同時(shí)對機器的環(huán)保性作了更大的提升，使其更加環(huán)保節能。

　　竹屑烘干機主要特點(diǎn)：

　　1.自動(dòng)控制，可以確保烘干出的竹屑水分均勻穩定。

　　2.自動(dòng)去石、除鐵，可以確保所烘竹屑的雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序。

　　3.設備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。

　　4.筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%)，提高熱效率50%以上。

　　5.采用尾部傳動(dòng)，傳動(dòng)更平穩、可靠;徹底改變托輪轉動(dòng)經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現象。

　　6.比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。

　　7.多種周向揚料組合分布，有效調控烘干時(shí)間。烘干效果好。

　　8.可根據用戶(hù)要求輕松調控所要的終水份指標。

　　9.采用變頻調速控制物料流量，可根據用戶(hù)需要輕松調控所要的終水分指標。

　　10.出氣溫度低，除塵設備使用時(shí)間長(cháng)，可連續生產(chǎn)進(jìn)行下道工序。

　　11.配套新型節能熱風(fēng)爐，高效節能、熱工可控、操作簡(jiǎn)單，煤耗下降高達60%左右。